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【7月23日公开课】装备(设备)管家体系与设备专业人员专业技能提升高级研修班
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装备(设备)管家体系与设备专业人员专业技能提升高级研修班
课程背景:
现代化工业企业在生产经营活动中主要依靠自动化、高效能的设备设施、应用先进的设备管理理念与方法及实用的技术手段,转变观念以产品为中心,企业利润最大化(装备价值最大化)为目标才能保障企业在激烈的市场竞争中得以生存和发展。
设备[智]造、设备云、工厂互联、备件拼库、专家共享……行业名词层出不穷,设备互联、人机一体、数据建模……多年的制造业发展,中国已经逐步摆脱了手工作业和半自动化的境遇,更加凸显设备的骨骼与管理的数据化作用,让价值创造的需求更为明显,价值创造不能玩虚名词。
一场突如其来的疫情,对各个行业产生了巨大的冲击。餐饮业首当其冲,旅游业遭受重创,制造业如履薄冰……对企业管理提出了新挑战。
2020年全国两会期间,高技能人才培养成为代表委员热议的重要话题之一。企业发展离不开设备专业技术人才,技术人才培育与管理成为众多企业的瓶颈。
如下的情形是否有你:
设备故障频发不断,生产效率由于设备不稳定而被制约
现场管理混乱,设备脏污,漏油,松动,偏心,异音,过热
我是操作员,你是维修员,井水不犯河水
维护人员即使不停的加班加点,依旧被称为救火队员
每天各类问题频出,部门职责不清,推诿扯皮严重
维修费用居高不下,维护技能欠缺,头疼医头,脚痛医脚 …
培而不训,缺乏实战其基础,后遗症不断
费用压缩,囊中羞涩;涉外咨询,虽效果明显,但费用居高难下
员工效率低下,存在大量的无形、有形的浪费
单位安排今天参加培训、明天参加培训,但:上课听听激动、下课想想感动、回去一动不动;根本无效果
所有部门以生产为中心,但:交付依然出问题,效率低下;品质索赔依然存在;成本居高不降。
信息化(大数据)巨资投入,成为头疼的摆设
面对这一现实,企业如何把握机遇,把危机化为商机和转机?让设备、生产等各部门以产品为中心,保障企业“设备”价值(企业利润)最大化,回归本质见成效。
在相关行业主管部门、企事业单位和广大新老学员的要求下,结合当前形势,我司陆续推出专题培训班。现将有关事宜通知如下:
参会对象:
工厂经理,生产总监和营运总监,生产经理,维护经理,技术经理和设备经理,生产主管和车间主任,设备主管和技术人员,设备人员、点检员、班组长和业务骨干等
特别提醒:设备零故障管控体系的推动绝不是一两个人的事,也不是靠任何一个部门就能解决的问题,团队共同参加此课程效果更佳
(最佳效果是内训)
。
培训时间: 2020年7月23日报到24日-26日学习
培训地点: 山东省 青岛市
课程方式:
本次授课左明军老师
以实用为前提、以适用为追求、以落地为宗旨,左老师采用日产训MTP、TWI手法及行动学习精华,通过案例研讨、体验教学、视频分享、小组课堂演练等,让学员学以致用,快速见效。
课程大纲:
第一单元:观念转变:老生常谈,企业重生
设备管理理念创新
当代企业设备管理的现状
制约企业发展因素在设备管理上的表现
必须改变“谁也管、谁也不全管”的现状
设备管理的重心要下移
由“设备维修”向“生产维修”转变
第二单元:设备管家体系:术有专攻,专业的人做专业的事情
当务之急是要建立企业的装备管家体系
实现设备综合效率最大化
企业在新时期如何进行设备管理
什么是企业的“装备管家”体系
装备管家管理设备的制度
装备管家既是管理者,又是经营者
激励制度的建立与执行导向
第三单元:产生价值
再发防止对策=“零故障”对策
实际应用故障分类案例
类别趋势图找目标
根据目标确定分析方法
故障分析图标案例
故障分析PDCA
故障管理技术知识沉淀
故障查询手册
故障管理标准化首先要解决的问题
如何调动全员参与
2、真正设备点检什么样
从被动式抢修到状态预知维修
点检管理的六化
点检制与巡检制的不同
三位一体的设备点检体系
日常点检:岗位生产人员
专职点检:设备点检人员
精密点检:各专业技术人员
3、点检前期5确定
定地点
定项目
定人员
定周期
定方法
4、点检5要素
制订标准
编制计划
理顺路线
实施点检
实绩管理
5、设备点检的五大标准
维修标准
润滑标准
点检标准
技术标准
法定检查标准
6、点检现场实施实际管理
点检的实效管理
岗位人员点检技能级别
点检员点检技能级别
点检员点检技能考核
点检行为的考核
点检激励设计
点检员一天的标准化工作(案例)
点检技术应用与案例分析
设备点检的可视化技术
设备劣化的倾向管理技术
设备状态的诊断技术
7、人员培育
点检员的培养
彻底实施一言教室“干”就完了
点检员的能力模型
点检员的七事一贯制
8、行业发展
国内外知名企业的设备管理动态
由点检、定修向状态维修转变
宝钢点检定修制的介绍
最新维修技术动态
第四单元:认真做事--专业我们是认真的,但不容易
自动化时代以状态为特征的专业性预防维护,专业要做专业的样子
1、设备专业保全的意义:专业保全与自主保全的比较
基础的自主保全与核心的专业保全相辅相成才能价值最大化
2、预防性维修的目的和意义
预防性维修
TBM@CBM与维修计划的协调与实施
3、预知维修的实施技巧
明确导入状态监测步骤流程
活用用红外、对中、测振、频谱等技术综合判断设备状态
联系方式 :
联系人:江鑫15966935962微信同号
邮 箱:2775182639@qq.com
服务热线:18866252695
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